本文介紹高清工業(yè)內(nèi)窺鏡在汽輪機鑄造等制造環(huán)節(jié)的檢測應(yīng)用。汽輪機又名蒸汽透平機，是火力發(fā)電廠的三大主力設(shè)備之一，主要職責(zé)是將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換成機械能。汽輪機的工作條件比較惡劣，長期處于高溫、高壓中，因此，對于其部件，特別是汽缸的加工精度有很高的要求。汽輪機汽缸是汽輪機的外殼，主要是將汽輪機的通流部分（噴嘴、隔板、轉(zhuǎn)子等）與大氣隔開，保證蒸汽在汽輪機內(nèi)完成做功過程。此外，它還支承汽輪機的隔板、噴嘴室等部件。

鑒于工作環(huán)境的惡劣性以及作用的重要性，大容量汽輪機的高中壓汽缸多采用鑄造的制造方法，以保證良好的剛性與強度，以及較好耐熱性、抗熱疲勞性能等。汽缸鑄件形狀復(fù)雜，鑄造中容易產(chǎn)生各種鑄造缺陷，有表面缺陷和內(nèi)部缺陷，如氣孔、 疏松、夾渣、裂紋、變形、澆注不足等。這些缺陷一定要在制造的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，以便通過補焊等修補辦法消除缺陷，保證鑄件質(zhì)量。此外，像噴嘴室、精鑄空心葉片等，通常也采用鑄造技術(shù)。工業(yè)內(nèi)窺鏡，特別是高清內(nèi)窺鏡，可以在制造過程中對汽輪機的這些鑄件的質(zhì)量進(jìn)行檢測，效果很好！

高清工業(yè)內(nèi)窺鏡可以清晰地呈現(xiàn)汽缸等鑄件表面狀況的檢測圖像，因為像素數(shù)高，圖像中攜帶大量的細(xì)節(jié)信息，一旦發(fā)現(xiàn)疑似加砂、氣孔、毛刺、裂紋等問題，檢測人員可以根據(jù)需要對圖像局部進(jìn)行多次放大，而不會出現(xiàn)馬賽克等現(xiàn)象，從而可以根據(jù)清晰的細(xì)節(jié)展示判斷汽輪機部件是否存在缺陷，還可以借助內(nèi)窺鏡攜帶的測量技術(shù)對缺陷的嚴(yán)重程度進(jìn)行測量和評估，做到缺陷早發(fā)現(xiàn)，處理更及時。

這里為您推薦一款高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，美國韋林MViQ系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要參數(shù)如下所示：

探頭直徑：4.0mm、6.1mm、6.2mm和8.4mm；

原生像素數(shù)：120萬(6.1mm) ，44萬(4.0mm、6.1mm、6.2mm 和 8.4mm)；

系統(tǒng)重量：整機設(shè)備含攜行式拉桿箱:10.2kg；整機設(shè)備含工作站機箱:19.6kg；不含機箱:3.0kg-4.0kg；

LCD顯示器：集成式6.5英寸有源矩陣XGA彩色LCD顯示屏(分辨率:1024x768),支持觸屏操作；

導(dǎo)向控制：360oAll-Way?全方位連續(xù)導(dǎo)向，導(dǎo)向、鎖定與復(fù)位，微調(diào)和粗調(diào)可選，導(dǎo)向速率可調(diào)，過載保護(hù)。

高清工業(yè)內(nèi)窺鏡在汽輪機制造環(huán)節(jié)的檢測應(yīng)用，除了本文介紹的鑄造檢測外，在鍛造、焊接等制造環(huán)節(jié)中，都可以使用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測，有助于對汽輪機制造中出現(xiàn)的問題進(jìn)行精確分析，做好質(zhì)量控制。關(guān)于工業(yè)內(nèi)窺鏡的更多應(yīng)用，歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。

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